一、?超高精度检测原理与核心性能参数?
HS-321采用磁气检测技术，通过检测专用发磁体中心实现开关输出，其核心优势在于±0.05μm的重复精度，为超精密设备提供纳米级定位稳定性。传感器基于N极磁极检测，灵敏度为1.5±0.5mT，响应差低于0.2mT，检测距离覆盖0.2～0.5mm（需搭配MG系列发磁体）。输出形式为PNP晶体管开路集电极（常开），支持最大DC30V耐压与100mA源电流，残留电压≤1V，响应时间≤0.5ms。通过磁气非接触式检测，有效规避粉尘、油污对精度的影响，满足超精密加工机热膨胀校正等场景的极端精度需求。
二、?紧凑结构与工业环境适应性设计?
传感器头部直径仅3mm、长度17mm，配合500mm长ETFE材质连接线，实现高灵活性安装。探测器部分采用铝制外壳（原色铝氧化处理），配备2000mm输出线缆，整体重量约120g。其IP67防护等级（符合IEC标准）确保在防水、防尘恶劣环境中稳定运行，工作温度范围-10～+60℃，湿度35～85%RH（无凝露）。独特的封闭式结构避免内部进灰或渗水，同时通过红色LED指示灯实时反馈检测状态，兼顾微型化与工业场景可靠性。
三、?配套组件与系统集成方案?
HS-321需搭配专用发磁体（如MG-210横装型、MG-210B竖装型、MG-220平板型），其磁极配置为右侧N极/左侧S极，安装间距依型号支持M3/M4螺丝固定。推荐使用黄铜材质 holder D-320固定头部，避免磁性材料干扰检测精度。系统采用直流3线式供电（DC+10～30V），功耗≤30mA，通过开路集电极输出直接兼容PLC及运动控制器，构成完整的原点检测解决方案。
四、?应用领域与技术延展价值?
该传感器专为超精密加工机热膨胀校正、线性编码器原点检测、XY平台及旋转工作台定位而设计，其±0.05μm的重复精度显著提升设备长期运行稳定性。磁气检测原理赋予其抗污染特性，结合RoHS 2合规材料，满足高端制造与医疗设备对清洁环境的严苛要求。未来可通过优化磁路设计与信号处理算法，进一步拓展在半导体封装、生物显微操作等领域的应用边界。
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